11. X'inhuma t-teknoloġiji ta 'l-ilbies ta' preċiżjoni tar-rota tat-tħin fit-tħin b'veloċità għolja?
Tweġiba: Fil-preżent, it-teknoloġiji tal-ilbies tar-roti tat-tħin aktar maturi huma:
(1) Teknoloġija ELID online dressing elettrolitiku;
(2) Teknoloġija tal-ilbies tar-roti tat-tħin EDM;
(3) Tazza tat-tħin tar-rota dressing teknoloġija;
(4) Teknoloġija tal-iffurmar tal-komposti mekkaniċi tal-elettroliżi
12. X'inhu t-tħin ta 'preċiżjoni?Ipprova tiddeskrivi fil-qosor il-prinċipju tal-għażla tar-rota tat-tħin fit-tħin ta 'preċiżjoni tar-rota tat-tħin ordinarja.
Tweġiba: It-tħin ta 'preċiżjoni jirreferi għall-għażla ta' rota tat-tħin ta 'qamħa fina fuq magna tat-tħin ta' preċiżjoni, u billi tħejji b'mod fin ir-rota tat-tħin, il-ħbub li joborxu għandhom proprjetajiet mikro-tarf u kontorn.Il-marki tat-tħin huma estremament fini, l-għoli residwu huwa estremament żgħir, u l-effett tal-istadju tat-tħin mhux spark huwa miżjud, u l-metodu tat-tħin tal-wiċċ bl-eżattezza tal-magni ta '1 sa 0.1 mm u l-ħruxija tal-wiċċ Ra ta' 0.2 sa 0.025 mm huwa miksub.
Prinċipju tal-għażla tar-rota tat-tħin fit-tħin ta 'preċiżjoni tar-rota tat-tħin ordinarja:
(1) L-abrażiv tar-rota tat-tħin użata fit-tħin ta 'preċiżjoni huwa bbażat fuq il-prinċipju li jkun faċli biex jiġġenera u jżomm il-mikro-xifer u l-kontorn tiegħu.
(2) Daqs tal-partiċelli tar-rota tat-tħin?Meta wieħed iqis fatturi ġeometriċi biss, iktar ma jkun fin-daqs tal-partiċelli tar-rota tat-tħin, iżgħar ikun il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin.Madankollu, meta l-partiċelli li joborxu huma fini wisq, mhux biss ir-rota tat-tħin tkun faċilment imblukkata minn debris tat-tħin, iżda jekk il-konduttività termali mhix tajba, tikkawża ħruq u fenomeni oħra fuq il-wiċċ bil-makna, li se żżid il-ħruxija tal-wiċċ valur..
(3) Binder tar-rota tat-tħin?Il-legaturi tar-roti tat-tħin jinkludu reżini, metalli, ċeramika, eċċ., U reżini jintużaw ħafna.Għal roti tat-tħin ta 'qamħ oħxon, jista' jintuża bond vitrifikat.Il-legaturi tal-metall u taċ-ċeramika huma aspett importanti tar-riċerka fil-qasam tat-tħin ta 'preċiżjoni.
13. X'inhuma l-karatteristiċi tat-tħin ta 'preċiżjoni b'roti tat-tħin superabrasive?Kif tagħżel l-ammont tat-tħin?
Tweġiba: Il-karatteristiċi ewlenin tat-tħin tar-rota tat-tħin superabrasive huma:
(1) Jista 'jintuża biex jipproċessa diversi materjali tal-metall u mhux tal-metall ta' ebusija għolja u fraġilità għolja.
(2) Abbiltà qawwija tat-tħin, reżistenza tajba għall-ilbies, durabilità għolja, tista 'żżomm il-prestazzjoni tat-tħin għal żmien twil, inqas ħinijiet ta' dressing, faċli biex tinżamm id-daqs tal-partiċelli;faċli biex tikkontrolla d-daqs tal-ipproċessar u tirrealizza l-awtomazzjoni tal-ipproċessar.
(3) Il-forza tat-tħin hija żgħira u t-temperatura tat-tħin hija baxxa, sabiex l-istress intern jista 'jitnaqqas, m'hemm l-ebda difett bħal ħruq u xquq, u l-kwalità tal-wiċċ bil-makna hija tajba.Meta r-rota tat-tħin tad-djamanti tħan karbur tas-siment, il-forza tat-tħin tagħha hija biss 1/4 sa 1/5 ta 'karbur tas-silikon aħdar.
(4) Effiċjenza għolja tat-tħin.Meta timmanifattura ligi iebsin u materjali iebsin u fraġli mhux metalliċi, ir-rata tat-tneħħija tal-metall tar-roti tat-tħin tad-djamanti hija aħjar minn dik tar-roti tat-tħin tan-nitrur tal-boron kubu;iżda meta l-magni tal-azzar reżistenti għas-sħana, ligi tat-titanju, die steel u materjali oħra, ir-roti tat-tħin tan-nitrur tal-boron kubiku huma ħafna ogħla fuq ir-rota tat-tħin tad-djamanti
(5) L-ispiża tal-ipproċessar hija baxxa.Ir-rota tat-tħin tad-djamanti u r-rota tat-tħin tan-nitrur tal-boron kubiku huma aktar għaljin, iżda għandhom ħajja twila ta 'servizz u effiċjenza għolja fl-ipproċessar, għalhekk l-ispiża ġenerali hija baxxa.
Għażla tad-dożaġġ tat-tħin tar-rota tat-tħin superabrasive:
(1) Veloċità tat-tħin Il-veloċità tat-tħin tar-rota tat-tħin tad-djamanti tal-bond mhux tal-metall hija ġeneralment 12 ~ 30m/s.Il-veloċità tat-tħin tar-rota tat-tħin tan-nitrur tal-boron kubiku tista 'tkun ferm ogħla minn dik tar-rota tat-tħin tad-djamanti, u l-45-60m/s fakultattiv hija prinċipalment dovuta għall-istabbiltà termali aħjar tal-brix tan-nitrur tal-boron kubiku.
(2) Il-fond tat-tħin huwa ġeneralment 0.001 sa 0.01 mm, li jistgħu jintgħażlu skont il-metodu tat-tħin, id-daqs tal-partiċelli li joborxu, il-binder u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ.
(3) Il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol hija ġeneralment 10-20m/min.
(4) Veloċità ta 'l-għalf lonġitudinali?Ġeneralment 0.45 ~ 1.5m/min.
14. X'inhu tħin ultra-preċiżjoni?Ipprova tiddeskrivi fil-qosor il-mekkaniżmu, il-karatteristiċi u l-applikazzjoni tiegħu.
Tweġiba: Tħin ultra-preċiżjoni jirreferi għal metodu tat-tħin tar-rota tat-tħin bi preċiżjoni tal-magni ta 'inqas minn 0.1mm u ħruxija tal-wiċċ ta' inqas minn Ra0.025mm., Materjali tal-ħadid, ċeramika, ħġieġ u ipproċessar ta 'materjali iebsa u fraġli oħra.
Mekkaniżmu tat-tħin ultra-preċiżjoni:
(1) Partiċelli li joborxu jistgħu jitqiesu bħala korp elastiku b'appoġġ elastiku u tarf tat-tqattigħ ta 'angolu ta' rake negattiv kbir.L-appoġġ elastiku huwa aġent li jorbot.Għalkemm il-partiċelli li joborxu għandhom ebusija konsiderevoli u d-deformazzjoni tagħhom stess hija żgħira ħafna, fil-fatt għadhom elastomeri.
(2) Il-fond tat-tqattigħ tat-tarf tal-qtugħ tal-qamħ li joborxu jiżdied gradwalment minn żero, u mbagħad jonqos gradwalment għal żero wara li jilħaq il-valur massimu.
(3) Il-proċess kollu ta 'kuntatt bejn il-ħbub li joborxu u l-biċċa tax-xogħol huwa segwit minn żona elastika, żona tal-plastik, żona tat-tqattigħ, żona tal-plastik u żona elastika.
(4) Fit-tħin ultra-preċiżjoni, l-azzjoni tal-mikro-qtugħ, il-fluss tal-plastik, l-azzjoni ta 'qerda elastika u l-azzjoni li tiżżerżaq jidhru f'sekwenza skont il-bidla tal-kundizzjonijiet tat-tqattigħ.Meta x-xafra tkun qawwija u għandha ċertu fond tat-tħin, l-effett tal-mikro-qtugħ huwa qawwi;jekk ix-xafra ma tkunx qawwija biżżejjed, jew il-fond tat-tħin ikun baxx wisq, se jseħħu fluss tal-plastik, ħsara elastika u jiżżerżqu.
Karatteristiċi tat-Tħin Ultra Preċiżjoni:
(1) It-tħin ultra-preċiżjoni huwa proġett sistematiku.
(2) Ir-rota tat-tħin superabrasive hija l-għodda ewlenija għat-tħin ultra-preċiżjoni.
(3) It-tħin ultra-preċiżjoni huwa tip ta 'proċess ta' qtugħ ultra-mikro.
Applikazzjonijiet ta 'tħin ultra-preċiżjoni:
(1) Tħin ta 'materjali tal-metall bħall-azzar u l-ligi tiegħu, speċjalment azzar imwebbes li ġie ttrattat bit-tifi.
(2) Materjali iebsa u fraġli li jistgħu jintużaw għat-tħin ta 'non-metalli?Per eżempju, ċeramika, ħġieġ, kwarz, materjali semikondutturi, materjali tal-ġebel, eċċ.
(3) Fil-preżent, hemm prinċipalment grinders ċilindriċi, grinders tal-wiċċ, grinders interni, grinders koordinati u grinders ultra-preċiżjoni oħra, li jintużaw għal tħin ultra-preċiżjoni ta 'ċrieki ta' barra, pjani, toqob u sistemi ta 'toqob.
(4) It-tħin ultra-preċiżjoni u l-ipproċessar tal-brix bla ultra-preċiżjoni jikkumplimentaw lil xulxin.
15. Iddeskrivi fil-qosor il-prinċipju u l-karatteristiċi tat-tħin tal-mera ELID.
Tweġiba: Il-prinċipju tat-tħin tal-mera ELID: Matul il-proċess tat-tħin, il-fluwidu tat-tħin elettrolitiku jitferra bejn ir-rota tat-tħin u l-elettrodu tal-għodda u jiġi applikat kurrent tal-polz DC, sabiex ir-rabta tal-metall tar-rota tat-tħin peress li l-anodu jkollu anodu effett ta 'dissoluzzjoni u titneħħa gradwalment, sabiex il- Il-ħbub li joborxu li mhumiex affettwati mill-elettroliżi joħorġu mill-wiċċ tar-rota tat-tħin.Bil-progress tal-proċess tal-elettroliżi, saff ta 'film tal-ossidu bi proprjetajiet iżolanti jiġi ffurmat gradwalment fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin, u jipprevjeni l-kontinwazzjoni tal-proċess tal-elettroliżi.Meta l-ħbub li joborxu tar-rota tat-tħin jintlibsu, il-film passiv Wara li jinbarax mill-biċċa tax-xogħol, il-proċess tal-elettroliżi jkompli, u ċ-ċiklu jerġa 'jibda, u r-rota tat-tħin hija kontinwament imħejjija bl-azzjoni tal-elettroliżi on-line biex tikseb għoli kostanti li jisporġi 'l barra tal-ħbub li joborxu.
Karatteristiċi tat-Tħin ELID:
(1) Il-proċess tat-tħin għandu stabbiltà tajba;
(2) Dan il-metodu ta 'l-ilbies jipprevjeni r-rota tat-tħin tad-djamanti milli jintlibes malajr wisq u jtejjeb ir-rata ta' utilizzazzjoni ta 'abrażivi prezzjużi;
(3) ELID dressing metodu jagħmel il-proċess tat-tħin jkollhom kontrollabbiltà tajba;
(4) Bl-użu tal-metodu tat-tħin ELID, huwa faċli li jinkiseb tħin tal-mera, u jista 'jnaqqas ħafna x-xquq residwi tal-materjal superhard biex ikunu partijiet mitħun.
16. X'inhu t-tħin tal-għalf creep?Ipprova t-teorija tat-trasferiment tas-sħana jagħli biex tispjega l-fenomenu li t-temperatura normali tat-tħin bil-mod hija baxxa ħafna iżda huwa faċli li tinħaraq f'daqqa.
Tweġiba: Creep Feed Grinding għandu ħafna ismijiet fiċ-Ċina fil-passat, bħal tħin qawwi, tħin ta 'tagħbija tqila, tħin creep, tħin, eċċ L-isem eżatt attwali għandu jkun Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, normalment imsejjaħ tħin bil-mod.Il-karatteristika distintiva ta 'dan il-proċess hija r-rata ta' għalf baxxa, li hija madwar 10-3 sa 10-2 darbiet dik tat-tħin ordinarju.Pereżempju, il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol tista 'tkun baxxa daqs 0.2mm/s waqt it-tħin tal-wiċċ, għalhekk tissejjaħ tħin "bil-mod".Iżda min-naħa l-oħra, il-fond primarju tal-qatgħa huwa kbir, madwar 100 sa 1000 darba dak tat-tħin ordinarju.Pereżempju, il-fond tal-limitu tal-qatgħa fit-tħin ċatt jista 'jilħaq 20 sa 30 mm.
Skont it-teorija tat-trasferiment tas-sħana jagħli fil-qasam tal-inġinerija termali, hija spjegazzjoni xjentifika għat-temperatura normali tat-tħin bil-mod hija baxxa ħafna iżda ħafna drabi hija suxxettibbli għal ħruq f'daqqa.Matul it-tħin bil-mod, il-kundizzjonijiet tat-tisħin tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fiż-żona tal-ark u l-wiċċ tal-wajer tan-nikil imsaħħan mgħaddas fil-pool huma essenzjalment l-istess, u l-fluwidu tat-tħin fiż-żona tal-ark għandu wkoll densità kritika tal-fluss tas-sħana qlim li jistgħu jikkawżaw it-togħlija tal-film.It-tħin jirreferi għall-fluss tas-sħana tat-tħin q <> 120 ~ 130 ℃.
Jiġifieri, ma jimpurtax kemm ikun kbir il-fond tat-tqattigħ waqt it-tħin bil-mod, kemm jekk huwa 1mm, 10mm, 20mm jew 30mm, sakemm jintlaħqu l-kundizzjonijiet normali tat-tħin bil-mod, it-temperatura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fiż-żona tal-ark se ma taqbiżx 120 ~ 130 ℃, li hija wkoll ir-raġuni li l-proċess tat-tħin bil-mod huwa differenti.Vantaġġi fuq tħin ordinarju.Madankollu, dan il-vantaġġ teknoloġiku pendenti tat-tħin bil-mod fil-fatt jintilef faċilment minħabba d-densità tal-fluss tas-sħana runaway.Id-densità tal-fluss tas-sħana tat-tħin q mhix biss relatata ma 'ħafna fatturi bħall-proprjetajiet tal-materjal u l-ammont tat-tqattigħ, iżda tiddependi wkoll fuq is-sharpness tal-wiċċ tar-rota tat-tħin.Sakemm tintlaħaq il-kundizzjoni q ≥ qlim, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fiż-żona tal-ark se jinħaraq f'daqqa minħabba l-fluwidu tat-tħin li jidħol fl-istat tat-togħlija li jifforma film..
17. Kif twettaq dressing kontinwu fit-tħin tal-għalf creep?X'inhuma l-vantaġġi ta 'dressing kontinwu?
Tweġiba: L-hekk imsejjaħ dressing kontinwu jirreferi għall-metodu tat-tiswir mill-ġdid u s-sann tar-rota tat-tħin waqt it-tħin.Bil-metodu tal-ilbies kontinwu, ir-rombli tal-ilbies tad-djamanti huma dejjem f'kuntatt mar-rota tat-tħin.Sabiex tirrealizza l-proċess dinamiku ta 'rota tat-tħin tal-ilbies kontinwu u kumpens kontinwu fil-proċess tat-tħin, għandha tintuża magna tat-tħin tal-ilbies kontinwu speċjali.Il-proċess dinamiku ta 'dressing kontinwu huwa muri fil-Figura 2. Id-dijametru inizjali tar-rota tat-tħin huwa ds1, id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol huwa dw1, u d-dijametru tar-romblu tal-ilbies tad-djamanti huwa dr.Waqt it-tħin, jekk ir-raġġ tal-biċċa tax-xogħol jonqos bil-veloċità ta 'vfr, minħabba dressing kontinwu, Ir-rota tat-tħin għandha taqta' fil-biċċa tax-xogħol tat-tħin bil-veloċità ta 'v2 = vfr + vfrd, u r-romblu tal-ilbies għandu jaqta' fir-rota tat-tħin tal-ilbies f' il-veloċità ta 'v1 = 2vfrd + vfr, sabiex il-pożizzjoni tar-romblu tal-ilbies u r-rota tat-tħin inbidlet.Għalhekk, magni tat-tħin għall-ilbies kontinwu tar-roti tat-tħin għandhom ikunu jistgħu jagħmlu aġġustamenti rilevanti għal dawn il-parametri ġeometriċi.
Il-vantaġġi tat-tirqim kontinwu huma ħafna, bħal:
1) Il-ħin tat-tħin, li huwa biss ugwali għall-ħin tal-ilbies, jitnaqqas, li jtejjeb l-effiċjenza tat-tħin;
2) L-itwal tul tat-tħin m'għadux jiddependi fuq l-ilbies tar-rota tat-tħin, iżda fuq it-tul tat-tħin disponibbli tal-magna tat-tħin;
3) L-enerġija speċifika tat-tħin titnaqqas, il-forza tat-tħin u s-sħana tat-tħin huma mnaqqsa, u l-proċess tat-tħin huwa stabbli.
18. X'inhu t-tħin taċ-ċinturin?Iddeskrivi fil-qosor il-kompożizzjoni u l-karatteristiċi taċ-ċinturin li joborxu.
Tweġiba: It-tħin taċ-ċinturin li joborxu huwa metodu ta 'proċess għat-tħin taċ-ċinturin li joborxu li jiċċaqlaq f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol b'mod ta' kuntatt korrispondenti skont il-forma tal-biċċa tax-xogħol.
Iċ-ċinturin li joborxu huwa magħmul prinċipalment minn tliet partijiet: matriċi, binder u li joborxu.Il-matriċi hija l-appoġġ għall-ħbub li joborxu u tista 'tkun magħmula minn karta, qoton u fibri kimiċi.Binders użati komunement jinkludu kolla tal-annimali, reżina sintetika u taħlita tat-tnejn.Binders użati komunement jinkludu kolla tal-annimali, reżina sintetika u taħlita tat-tnejn.Il-kolla ta 'l-annimali għandha reżistenza baxxa tas-sħana, saħħa ta' twaħħil baxxa, u mhix reżistenti għall-erożjoni bil-qtugħ ta 'fluwidu, għalhekk tista' tintuża biss għat-tħin niexef;binder tar-reżina sintetika għandu qawwa għolja ta 'twaħħil u reżistenza għolja għall-ilbies, adattat għall-manifattura ta' ċinturini Heavy duty b'veloċità għolja.L-abrażivi biex isiru ċinturini li joborxu huma kurundun standard, kurundun abjad u li fih il-kromju, kurundun kristall wieħed, ossidu tal-aluminju, dijossidu taż-żirkonju, karbur tas-silikon aħdar u iswed, eċċ.
19. X'inhuma l-metodi ta 'klassifikazzjoni tat-tħin taċ-ċinturin li joborxu?Liema problemi huma suxxettibbli li jseħħu fit-tħin taċ-ċinturin?
Tweġiba: Skont il-metodu tat-tħin, it-tħin taċ-ċinturin li joborxu jista 'jinqasam fi tħin taċ-ċinturin li joborxu magħluq u tħin taċ-ċinturin li joborxu miftuħ.It-tħin taċ-ċinturin li joborxu jista 'jinqasam f'tip ta' rota ta 'kuntatt, tip ta' pjanċa ta 'appoġġ, tip ta' kuntatt ħieles u tip ta 'kuntatt li jżomm f'wiċċ l-ilma skond il-formola ta' kuntatt bejn iċ-ċinturin li joborxu u l-biċċa tax-xogħol.
Problemi li huma suxxettibbli li jseħħu fit-tħin taċ-ċinturin li joborxu: imblukkar, twaħħil, u ċatt.Barra minn hekk, iċ-ċinturin li joborxu spiss jidher ksur frekwenti, marki tal-ilbies u fenomeni oħra waqt l-użu.
20. X'inhu t-tħin tal-vibrazzjoni ultrasonika?Iddeskrivi fil-qosor il-mekkaniżmu u l-karatteristiċi tat-tħin tal-vibrazzjoni ultrasonika.
Tweġiba: Tħin ultrasoniku huwa metodu ta 'proċess li juża l-vibrazzjoni sfurzata tar-rota tat-tħin (jew biċċa tax-xogħol) fil-proċess tat-tħin.
Il-mekkaniżmu tat-tħin tal-vibrazzjoni ultrasonika: meta jinbeda s-sors ta 'enerġija magnetizing tal-ġeneratur ultrasoniku, ċertu kurrent ta' frekwenza ultrasonika u kurrent DC għall-manjetizzazzjoni huma fornuti lit-transducer magnetostrictive tan-nikil, u kamp manjetiku u kamp manjetiku ta 'frekwenza ultrasonika alternanti huma ġġenerati fil-coil tat-transducer.Il-kamp manjetiku polarizzat kostanti jippermetti li t-transducer jiġġenera enerġija ta 'vibrazzjoni mekkanika lonġitudinali ta' l-istess frekwenza, li tiġi trażmessa lill-ħorn fl-istess ħin, u l-amplitudni hija amplifikata għal valur predeterminat biex timbotta l-cutter bar reżonanti għat-tqattigħ tal-vibrazzjoni.It-transducer, il-ħorn u l-virga tal-qtugħ huma kollha f'reżonanza mal-ħruġ tal-frekwenza ultrasonika mill-ġeneratur, li jiffurmaw sistema ta 'reżonanza, u l-punt fiss għandu jkun fuq in-nodu tal-ispostament.
Karatteristiċi: It-tħin ultrasoniku jista 'jżomm il-ħbub li joborxu li jaqtgħu u jipprevjeni l-imblukkar taċ-ċippa.Ġeneralment, il-forza tat-tqattigħ titnaqqas bi 30% sa 60% meta mqabbla mat-tħin ordinarju, it-temperatura tat-tqattigħ titnaqqas, u l-effiċjenza tal-ipproċessar tiżdied b'1 sa 4 darbiet.Barra minn hekk, it-tħin tal-vibrazzjoni ultrasoniku għandu wkoll il-vantaġġi ta 'struttura kompatta, prezz baxx, u popolarizzazzjoni u applikazzjoni faċli.
Ħin tal-post: Lulju-30-2022