Il-ħjut huma prinċipalment maqsuma f'ħjut ta 'konnessjoni u ħjut ta' trasmissjoni.Għall-konnessjoni tal-ħjut, il-metodi ewlenin tal-ipproċessar huma: tapping, threading, tidwir, rolling u rolling, eċċ .;għall-ħjut tat-trasmissjoni, il-metodi ta ' l-ipproċessar prinċipali huma: rough-finish tidwir-tħin, whirl tħin-coarse-finishing, eċċ.
L-applikazzjoni tal-prinċipju tal-ħajta tista 'tiġi rintraċċata lura sa 220 QK, meta l-istudjuż Grieg Archimedes ħoloq l-għodda tal-irfigħ tal-ilma bil-kamin.Fis-seklu 4 AD, il-prinċipju tal-boltijiet u l-ġewż beda jiġi applikat għall-preses użati fil-produzzjoni tal-inbid fil-pajjiżi tal-Mediterran.F'dak iż-żmien, il-ħajta esterna kienet imdawra b'ħabel madwar bar ċilindriku, u mbagħad imnaqqax skond din il-marka, filwaqt li l-ħajta interna ta 'spiss kienet iffurmata billi tgħaqqad il-ħajta esterna b'materjal aktar artab.
Madwar l-1500, fl-iskeċċ tal-apparat tal-ipproċessar tal-ħajt imfassal mit-Taljan Leonardo da Vinci, ġiet proposta l-idea li tuża kamin femminili u tagħmir ta 'skambju biex tipproċessa ħjut b'pitches differenti.Minn dakinhar, il-metodu tal-qtugħ tal-ħjut mekkanikament żviluppa fl-industrija Ewropea tal-arloġġi.
Fl-1760, l-aħwa Brittaniċi J. Wyatt u W. Wyatt kisbu privattiva għall-qtugħ tal-viti tal-injam b'apparat speċjali.Fl-1778, il-British J. Ramsden darba għamel apparat tal-qtugħ tal-ħajt misjuq minn par ta 'tagħmir tad-dudu, li jista' jipproċessa ħjut twal bi preċiżjoni għolja.Fl-1797, l-Ingliż H. Maudsley uża l-kamin femminili u l-irkaptu tal-iskambju biex idawwar ħjut tal-metall ta 'pitches differenti fuq it-torn imtejjeb minnu, u stabbilixxa l-metodu bażiku tat-tidwir tal-ħjut.
Fl-1820s, Maudsley ipproduċiet l-ewwel viti u dies għall-kamin.
Fil-bidu tas-seklu 20, l-iżvilupp tal-industrija tal-karozzi kompla jippromwovi l-istandardizzazzjoni tal-ħjut u l-iżvilupp ta 'diversi metodi preċiżi u effiċjenti tal-ipproċessar tal-ħajt.Diversi irjus tad-die tal-ftuħ awtomatiku u viti awtomatiċi li jiċkienu ġew ivvintati wieħed wara l-ieħor, u beda jiġi applikat it-tħin tal-ħajt.
Fil-bidu tas-snin 30, deher it-tħin tal-ħajt.
Għalkemm it-teknoloġija tal-irrumblar tal-ħajt kienet privattiva fil-bidu tas-seklu 19, minħabba d-diffikultà tal-manifattura tal-moffa, l-iżvilupp kien bil-mod ħafna sat-Tieni Gwerra Dinjija (1942-1945), minħabba l-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-armi u l-iżvilupp tat-tħin tal-ħajt. teknoloġija L-iżvilupp mgħaġġel inkiseb biss wara li ssolviet il-problema ta 'preċiżjoni tal-manifattura tal-moffa.
L-ewwel kategorija: qtugħ tal-ħajt
Ġeneralment jirreferi għall-metodu ta 'ħjut tal-magni fuq biċċiet tax-xogħol b'għodda li jiffurmaw jew għodda li joborxu, prinċipalment inklużi tidwir, tħin, tapping, tħin tal-ħajt, tħin u qtugħ tad-dawrien.Meta ddawwar, tħin u tħin ħjut, il-katina ta 'trażmissjoni tal-għodda tal-magni tiżgura li l-għodda tat-tidwir, it-tħin tat-tħin jew ir-rota tat-tħin timxi eżattament u b'mod ugwali ċomb wieħed tul l-assi tal-biċċa tax-xogħol għal kull rivoluzzjoni tal-biċċa tax-xogħol.Meta ttektek jew kamini, l-għodda (vit jew die) u l-biċċa tax-xogħol iduru relattivi għal xulxin, u l-għodda (jew il-biċċa tax-xogħol) hija ggwidata mill-kanal tal-ħajt iffurmat qabel biex timxi axjalment.
01 Tidwir tal-ħajt
It-tidwir tal-ħajt fuq torn jista 'jsir b'għodda tat-tidwir li tifforma jew b'moxt tal-ħajt.It-tidwir tal-ħjut b'għodda tat-tidwir li jiffurmaw huwa metodu komuni għal produzzjoni ta 'biċċa waħda u lott żgħir ta' biċċiet tax-xogħol bil-kamin minħabba l-istruttura sempliċi tal-għodda;il-ħjut tat-tidwir b'għodda tal-combing tal-ħajt għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, iżda l-istruttura tal-għodda hija kumplessa u adattata biss għal produzzjoni ta 'lott medju u kbir.Tidwir ta 'biċċiet tax-xogħol tal-ħajt qosra b'żift fin.L-eżattezza taż-żift tat-tornijiet ordinarji għat-tidwir ta 'ħjut trapezojdali ġeneralment tista' tilħaq biss 8 sa 9 gradi (JB2886-81, l-istess hawn taħt);ħjut tal-magni fuq tornijiet tal-ħajt speċjalizzati jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-produttività jew l-eżattezza.
02 Thread Tħin
Tħin b'diska jew moxt li jaqta 'fuq mitħna tal-ħajt.
It-tħin tat-tħin tad-diska jintużaw prinċipalment għat-tħin ta 'ħjut esterni trapezojdali fuq biċċiet tax-xogħol bħal kamin u dudu.Cutter tat-tħin b'forma ta 'moxt jintuża għat-tħin ta' ħjut komuni interni u esterni u ħjut għax-xejn.Peress li huwa mitħun bi cutter tat-tħin b'ħafna xafra u t-tul tal-parti tax-xogħol tiegħu huwa akbar mit-tul tal-ħajta li trid tiġi pproċessata, il-biċċa tax-xogħol teħtieġ biss li tiddawwar 1.25 sa 1.5 dawriet biex tiġi pproċessata.Magħmul bi produttività għolja.L-eżattezza taż-żift tat-tħin tal-ħajt ġeneralment tista 'tilħaq 8 sa 9 gradi, u l-ħruxija tal-wiċċ hija R5 sa 0.63 mikron.Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta 'biċċiet tax-xogħol bil-kamin ta' preċiżjoni ġenerali jew għal roughing qabel it-tħin.
03 Tħin tal-ħajt
Huwa prinċipalment użat biex jipproċessa ħjut ta 'preċiżjoni ta' biċċiet tax-xogħol imwebbsa fuq magni tat-tħin tal-ħajt.Skont il-forma tas-sezzjoni trasversali tar-rota tat-tħin, tista 'tinqasam f'żewġ tipi: rota tat-tħin b'linja waħda u rota tat-tħin b'ħafna linji.L-eżattezza taż-żift li tista 'tinkiseb bit-tħin tar-rota tat-tħin b'linja waħda hija 5 sa 6 gradi, u l-ħruxija tal-wiċċ hija R1.25 sa 0.08 mikron, li hija aktar konvenjenti għall-ilbies tar-rota tat-tħin.Dan il-metodu huwa adattat għat-tħin ta 'viti ta' preċiżjoni, gauges tal-ħajt, dud, lottijiet żgħar ta 'biċċiet tax-xogħol bil-kamin u hobs ta' preċiżjoni tat-tħin ta 'eżenzjoni.It-tħin tar-roti tat-tħin b'ħafna linji huwa maqsum f'metodu ta 'tħin lonġitudinali u metodu ta' tħin plunge.Fil-metodu tat-tħin lonġitudinali, il-wisa ' tar-rota tat-tħin hija iżgħar mit-tul tal-ħajta li għandha tiġi mitħun, u r-rota tat-tħin timxi lonġitudinali darba jew diversi drabi biex itħan il-ħajta għad-daqs finali.Il-wisa ' tar-rota tat-tħin tal-metodu tat-tħin plunge hija akbar mit-tul tal-ħajta li għandha tiġi mitħun.Ir-rota tat-tħin tinqata 'fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol b'mod radjali, u l-biċċa tax-xogħol tista' tiġi mitħun sew wara madwar 1.25 dawriet.Il-produttività hija għolja, iżda l-eżattezza hija kemmxejn aktar baxxa, u l-ilbies tar-rota tat-tħin huwa aktar ikkumplikat.It-tħin bil-plunge huwa adattat għat-tħin ta 'eżenzjoni ta' lottijiet kbar ta 'viti u għat-tħin ta' ċerti ħjut għall-irbit.
04 Tħin tal-ħajt
L-għodda tat-tħin tal-ħajt tat-tip tal-ġewż jew tal-kamin hija magħmula minn materjali rotob bħal ħadid fondut, u l-parti tal-ħajt ipproċessat fuq il-biċċa tax-xogħol bl-iżball taż-żift hija mdawra u mitħun fid-direzzjonijiet 'il quddiem u lura biex ittejjeb l-eżattezza taż-żift .Ħjut interni mwebbsa huma ġeneralment mitħun biex jeliminaw id-deformazzjoni u jtejbu l-eżattezza.
05 Tapping u kamini
Tapping: Huwa biex il-vit bil-kamin fit-toqba tal-qiegħ imtaqqba minn qabel fuq il-biċċa tax-xogħol b'ċertu torque biex tipproċessa l-ħajta interna.
Threading: Huwa li tnaqqas il-ħajt estern fuq il-biċċa tax-xogħol tal-bar (jew tal-pajp) b'die.L-eżattezza tal-magni tat-tapping jew tal-kamin tiddependi fuq l-eżattezza tal-vit jew die.
Għalkemm hemm ħafna modi kif tipproċessa ħjut interni u esterni, ħjut interni ta 'dijametru żgħir jistgħu jiġu pproċessati biss minn viti.It-tapping u l-kamini jistgħu jsiru bl-idejn, kif ukoll permezz ta 'tornijiet, drill presses, magni tapping u magni tal-kamini.
It-tieni kategorija: rolling tal-ħajt
Il-metodu ta 'pproċessar ta' deformazzjoni plastika tal-biċċa tax-xogħol b'die tal-irrumblar li tifforma biex tikseb ħajta.L-irrumblar tal-ħajt ġeneralment jitwettaq fuq magna tal-irrumblar tal-ħajt jew torn awtomatiku b'ras tal-irrumblar tal-ħajt tal-ftuħ u tal-għeluq awtomatiku.Ħjut esterni għall-produzzjoni tal-massa ta 'qfieli standard u igganċjar bil-kamin ieħor.Id-dijametru ta 'barra tal-ħajt irrumblat ġeneralment mhuwiex aktar minn 25 mm, it-tul mhuwiex aktar minn 100 mm, l-eżattezza tal-ħajta tista' tilħaq il-livell 2 (GB197-63), u d-dijametru tal-vojt użat huwa bejn wieħed u ieħor ugwali għaż-żift dijametru tal-ħajt ipproċessat.L-irrumblar ġeneralment ma jistax jipproċessa ħjut interni, iżda għal biċċiet tax-xogħol b'materjali aktar artab, jista 'jintuża vit ta' estrużjoni mingħajr skanalatura biex jestrużi l-ħjut interni bil-kesħa (id-dijametru massimu jista 'jilħaq madwar 30 mm).Il-prinċipju tax-xogħol huwa simili għal dak tat-tapping.It-torque meħtieġ għall-estrużjoni kiesħa tal-ħjut interni huwa madwar 1 darba akbar minn dak tat-tapping, u l-eżattezza tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ huma kemmxejn ogħla minn dawk tat-tapping.
Vantaġġi tal-irrumblar tal-ħajt: ①Il-ħruxija tal-wiċċ hija iżgħar minn dik tat-tidwir, it-tħin u t-tħin;②Is-saħħa u l-ebusija tal-wiċċ tal-ħajta wara l-irrumblar jistgħu jitjiebu minħabba t-twebbis tax-xogħol kiesaħ;③Ir-rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal hija għolja;④Il-produttività hija rduppjata meta mqabbla mat-tqattigħ, u huwa faċli li tirrealizza l-awtomazzjoni;⑤ Il-ħajja tad-die tal-irrumblar hija twila ħafna.Madankollu, il-ħajta tal-irrumblar teħtieġ li l-ebusija tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol ma taqbiżx HRC40;l-eżattezza dimensjonali tal-vojt hija għolja;il-preċiżjoni u l-ebusija tad-die tal-irrumblar huma wkoll għoljin, u huwa diffiċli li timmanifattura d-die;mhuwiex adattat għall-irrumblar tal-ħjut b'forma tas-snien asimmetrika.
Skont l-imut differenti tal-irrumblar, ir-rolling tal-ħajt jista 'jinqasam f'żewġ tipi: rolling tal-ħajt u rolling tal-ħajt.
06 Irrumblar tal-ħajt
Żewġ pjanċi tal-irrumblar tal-ħajt b'forma ta 'snien bil-kamin huma rranġati faċċata ta' xulxin b'żift 1/2, il-pjanċa statika hija ffissata, u l-pjanċa li tiċċaqlaq timxi f'moviment lineari reċiproku parallel mal-pjanċa statika.Meta l-biċċa tax-xogħol tintbagħat bejn iż-żewġ pjanċi, il-pjanċa li tiċċaqlaq timxi 'l quddiem u togħrok il-biċċa tax-xogħol biex tiddeforma plastikament il-wiċċ biex tifforma ħajta.
07 Irrumblar tal-ħajt
Hemm tliet tipi ta 'rolling tal-ħajt radjali, rolling tal-ħajt tanġenzjali u rolling head thread rolling.
①Roti tal-ħajt radjali tal-irrumblar: 2 (jew 3) roti tal-irrumblar tal-ħajt bi profil tal-ħajt huma installati fuq xaftijiet paralleli reċiprokament, il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fuq l-appoġġ bejn iż-żewġ roti, u ż-żewġ roti jduru bl-istess veloċità fl-istess direzzjoni.Ir-rota twettaq ukoll moviment ta 'għalf radjali.Il-biċċa tax-xogħol hija mdawra bir-rota tal-irrumblar tal-ħajta, u l-wiċċ huwa estruż b'mod radjali biex jiffurmaw ħjut.Għal xi viti taċ-ċomb li ma jeħtiġux preċiżjoni għolja, metodu simili jista 'jintuża wkoll għall-iffurmar tar-rombli.
②Irrumblar tal-ħajt tanġenzjali: Magħruf ukoll bħala rolling tal-ħajt planetarju, l-għodda tal-irrumblar tikkonsisti f'rota tal-irrumblar tal-ħajt ċentrali li ddur u tliet pjanċi tal-ħajt fissi f'forma ta 'ark.Waqt l-irrumblar tal-ħajt, il-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi kontinwament mitmugħa, għalhekk il-produttività hija ogħla minn dik tal-irrumblar tal-ħajt u l-irrumblar tal-ħajt radjali.
③ Kap tal-irrumblar tal-ħajta: Din titwettaq fuq torn awtomatiku u ġeneralment tintuża biex tipproċessa ħjut qosra fuq il-biċċa tax-xogħol.Hemm 3 sa 4 roti tal-irrumblar tal-ħajta mqassma b'mod uniformi fuq il-periferija ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol fir-ras tal-irrumblar.Waqt l-irrumblar tal-ħajta, il-biċċa tax-xogħol iddur u r-ras tal-irrumblar tmigħ assjali biex tirrombla l-biċċa tax-xogħol barra mill-ħajta.
08 EDM threading
L-ipproċessar ta 'ħjut ordinarji ġeneralment juża ċentri ta' makkinar jew tagħmir u għodda ta 'tapping, u xi kultant tapping manwali huwa wkoll possibbli.Madankollu, f'xi każijiet speċjali, il-metodi ta 'hawn fuq mhumiex faċli biex jinkisbu riżultati tajbin ta' pproċessar, bħall-ħtieġa li jiġu mgħoddija l-ħjut wara t-trattament bis-sħana ta 'partijiet minħabba negliġenza, jew minħabba restrizzjonijiet materjali, bħall-ħtieġa li jiġi sfruttat direttament fuq il-karbur. biċċiet tax-xogħol.F'dan iż-żmien, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat il-metodu tal-ipproċessar tal-EDM.
Meta mqabbel mal-metodu tal-maċinazzjoni, il-proċess EDM huwa fl-istess ordni, u t-toqba tal-qiegħ jeħtieġ li tittaqqab l-ewwel, u d-dijametru tat-toqba tal-qiegħ għandu jiġi determinat skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol.L-elettrodu jeħtieġ li jiġi mmaxinjat f'forma ta 'ħajta, u l-elettrodu jeħtieġ li jkun jista' jdur matul il-proċess tal-magni.
Ħin tal-post: Awissu-06-2022