Karatteristiċi tal-Magni tat-Tħin CNC
Il-magna tat-tħin CNC hija żviluppata fuq il-bażi tal-magna tat-tħin ġenerali.It-teknoloġija tal-ipproċessar tat-tnejn hija bażikament l-istess, u l-istruttura hija kemmxejn simili, iżda l-magna tat-tħin CNC hija magna tal-ipproċessar awtomatika kkontrollata mill-programm, għalhekk l-istruttura tagħha hija wkoll differenti ħafna mill-magna tat-tħin ordinarja.Il-magna tat-tħin CNC hija ġeneralment magħmula minn sistema CNC, sistema ta 'sewqan prinċipali, sistema servo ta' għalf, sistema ta 'tkessiħ u lubrikazzjoni, eċċ.:
1: Il-kaxxa tal-magħżel tinkludi l-kaxxa tal-magħżel u s-sistema ta 'trażmissjoni tal-magħżel, li tintuża biex tikklampja l-għodda u ssuq l-għodda biex iddawwar.Il-firxa tal-veloċità tal-magħżel u t-torque tal-ħruġ għandhom impatt dirett fuq l-ipproċessar.
2: Is-sistema servo ta 'l-għalf hija magħmula minn mutur ta' l-għalf u attwatur ta 'l-għalf.Il-mozzjoni relattiva bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol hija realizzata skont il-veloċità tal-għalf stabbilita mill-programm, inkluż il-moviment tal-għalf lineari u l-moviment rotazzjonali.
3: Iċ-ċentru tal-kontroll tal-moviment tal-magna tat-tħin CNC tas-sistema ta 'kontroll, jesegwixxi l-programm tal-magni CNC biex jikkontrolla l-għodda tal-magni għall-ipproċessar
4: Apparati awżiljarji bħal idrawliċi, pnewmatiċi, lubrikazzjoni, sistemi ta 'tkessiħ u tneħħija taċ-ċippa, protezzjoni u apparat ieħor.
5: Il-partijiet bażiċi tal-għodod tal-magni ġeneralment jirreferu għal bażijiet, kolonni, travi, eċċ., Li huma l-pedament u l-qafas tal-għodda tal-magni kollha.
Il-prinċipju tax-xogħol tal-magna tat-tħin CNC
1: Skont ir-rekwiżiti tekniċi tal-forma, id-daqs, l-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ tal-parti, it-teknoloġija tal-ipproċessar hija fformulata u jintgħażlu l-parametri tal-ipproċessar.Daħħal il-programm tal-magni pprogrammat lill-kontrollur permezz ta 'programmazzjoni manwali jew programmazzjoni awtomatika b'softwer CAM.Wara li l-kontrollur jipproċessa l-programm tal-magni, jibgħat kmandi lill-apparat servo.L-apparat servo jibgħat sinjali ta 'kontroll lill-mutur servo.Il-mutur taż-żarżur idawwar l-għodda, u l-muturi servo fid-direzzjonijiet X, Y u Z jikkontrollaw il-moviment relattiv tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol skont ċerta trajettorja, sabiex tirrealizza l-qtugħ tal-biċċa tax-xogħol.
Il-magna tat-tħin CNC hija magħmula prinċipalment minn sodda, ras tat-tħin, mejda vertikali, sarġ orizzontali, mejda ta 'rfigħ, sistema ta' kontroll elettriku, eċċ. Tista 'tlesti tħin bażiku, boring, tħaffir, tapping u ċikli ta' xogħol awtomatiku, u tista 'tipproċessa diversi kammijiet kumplessi, mudelli u partijiet tal-moffa.Is-sodda tal-magna tat-tħin CNC hija mwaħħla fuq il-bażi għall-installazzjoni u diversi partijiet tal-għodda tal-magni.Il-console għandu display LCD bil-kulur, buttuni ta 'tħaddim tal-magni u swiċċijiet u indikaturi varji.Il-worktable vertikali u s-slajd orizzontali huma installati fuq il-pjattaforma tal-irfigħ, u l-għalf tal-koordinati X, Y, Z jitlesta bis-sewqan tal-mutur servo ta 'l-għalf lonġitudinali, il-mutur servo ta' l-għalf laterali u l-mutur servo ta 'l-għalf tal-lift vertikali.Il-kabinett elettriku huwa installat wara l-kolonna tas-sodda, li fiha l-parti tal-kontroll elettriku.
2: Indikaturi tal-prestazzjoni tal-magna tat-tħin CNC
3: Il-funzjoni ta 'kontroll tal-punt tista' tirrealizza l-ipproċessar li jeħtieġ preċiżjoni għolja tal-pożizzjoni reċiproka.
4: Il-funzjoni ta 'kontroll tal-kontorn kontinwu tista' tirrealizza l-funzjoni ta 'interpolazzjoni ta' linja dritta u ark ċirkolari u l-ipproċessar ta 'kurva mhux ċirkolari.
5: Il-funzjoni ta 'kumpens tar-raġġ tal-għodda tista' tiġi pprogrammata skont id-dimensjoni tat-tpinġija tal-parti, mingħajr ma jitqies id-daqs tar-raġġ attwali tal-għodda użata, u b'hekk jitnaqqas il-kalkolu numeriku kumpless waqt l-ipprogrammar.
6: Il-funzjoni ta 'kumpens tat-tul tal-għodda tista' tikkumpensa awtomatikament it-tul tal-għodda biex tissodisfa r-rekwiżiti għall-aġġustament tat-tul u d-daqs tal-għodda waqt l-ipproċessar.
7: Skala u funzjoni tal-ipproċessar tal-mera, il-funzjoni tal-iskala tista 'tbiddel il-valur tal-koordinati tal-programm tal-ipproċessar skont l-iskala speċifikata biex tesegwixxi.L-ipproċessar tal-mera huwa magħruf ukoll bħala proċessar assisimmetriku.Jekk il-forma ta 'parti hija simetrika dwar l-assi tal-koordinati, jeħtieġ li jiġu pprogrammati kwadrant wieħed jew tnejn biss, u l-kontorni tal-kwadrant li jifdal jistgħu jinkisbu permezz ta' proċessar tal-mera.
8: Il-funzjoni ta 'rotazzjoni tista' tesegwixxi l-programm ta 'proċessar programmat billi ddawwarha fi kwalunkwe angolu fil-pjan ta' proċessar.
9: Funzjoni ta 'sejħa ta' sottoprogramm, xi partijiet jeħtieġ li ripetutament jipproċessaw l-istess forma ta 'kontorn f'pożizzjonijiet differenti, jieħdu l-programm ta' magni ta 'forma ta' kontorn bħala subprogramm u jsejħulha ripetutament fil-pożizzjoni meħtieġa biex tlesti l-magni tal-parti.
10: Il-funzjoni tal-programm makro tista 'tuża struzzjoni ġenerali biex tirrappreżenta serje ta' struzzjonijiet biex tikseb ċerta funzjoni, u tista 'topera fuq varjabbli, u tagħmel il-programm aktar flessibbli u konvenjenti.
Sistema ta 'koordinazzjoni tal-magna tat-tħin CNC
1: Il-moviment relattiv tal-magna tat-tħin huwa stipulat.Fuq l-għodda tal-magni, il-biċċa tax-xogħol hija dejjem meqjusa bħala wieqfa, waqt li l-għodda tkun miexja.B'dan il-mod, il-programmatur jista 'jiddetermina l-proċess tal-magni tal-għodda tal-magni skont it-tpinġija tal-parti mingħajr ma jikkunsidra l-moviment speċifiku tal-biċċa tax-xogħol u l-għodda fuq l-għodda tal-magni.
2: Id-dispożizzjonijiet tas-sistema ta 'koordinati tal-għodda tal-magni, ir-relazzjoni bejn l-assi tal-koordinati X, Y, Z fis-sistema standard tal-koordinati tal-għodda tal-magni hija determinata mis-sistema ta' koordinati Kartesjana Kartesjana tal-lemin.Fuq l-għodda tal-magni CNC, l-azzjoni tal-għodda tal-magni hija kkontrollata mill-apparat CNC.Sabiex jiġi ddeterminat il-moviment li jiffurmaw u l-moviment awżiljarju fuq l-għodda tal-magni CNC, l-ispostament u d-direzzjoni tal-moviment tal-għodda tal-magni għandhom jiġu determinati l-ewwel, li jeħtieġ li jiġu realizzati permezz tas-sistema ta 'koordinati.Din is-sistema ta 'koordinati tissejjaħ is-sistema ta' koordinati tal-magna.
3: Koordinata Z, id-direzzjoni tal-moviment tal-koordinata Z hija ddeterminata mill-magħżel li jittrasmetti l-qawwa tat-tqattigħ, jiġifieri, l-assi tal-koordinati paralleli mal-assi tal-magħżel huwa l-koordinat Z, u d-direzzjoni pożittiva tal-koordinata Z hija d-direzzjoni li fiha l-għodda tħalli l-biċċa tax-xogħol.
4: Koordinata X, il-koordinata X hija parallela mal-pjan tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, ġeneralment fil-pjan orizzontali.Jekk il-biċċa tax-xogħol iddur, id-direzzjoni li fiha l-għodda tħalli l-biċċa tax-xogħol hija d-direzzjoni pożittiva tal-koordinata X.
Jekk l-għodda tagħmel moviment li jdur, hemm żewġ każijiet:
1) Meta l-koordinata Z tkun orizzontali, meta l-osservatur iħares lejn il-biċċa tax-xogħol tul iż-żarżur tal-għodda, id-direzzjoni tal-moviment + X tipponta lejn il-lemin.
2) Meta l-koordinata Z tkun vertikali, meta l-osservatur jiffaċċja l-magħżel tal-għodda u jħares lejn il-kolonna, id-direzzjoni tal-moviment + X tipponta lejn il-lemin.
5: Koordinati Y, wara li tiddetermina d-direzzjonijiet pożittivi tal-koordinati X u Z, tista 'tuża d-direzzjoni skond il-koordinati X u Z biex tiddetermina d-direzzjoni tal-koordinati Y skond is-sistema ta' koordinati rettangolari tal-lemin.
Karatteristiċi u kompożizzjoni tal-magna tat-tħin CNC
1: Magni tat-tħin vertikali CNC, magna tat-tħin CNC vertikali, il-parti prinċipali hija magħmula prinċipalment minn bażi, kolonna, sarġ, worktable, kaxxa tal-magħżel u komponenti oħra, li minnhom il-ħames partijiet ewlenin huma magħmula minn kkastjar ta 'saħħa għolja u ta' kwalità għolja u molding tar-ramel tar-reżina, l-organizzazzjoni hija stabbli, biex tiżgura li l-magna kollha jkollha riġidità tajba u żamma ta 'preċiżjoni.Il-par tal-binarji ta 'gwida ta' tliet assi jadotta kombinazzjoni ta 'tifi ta' frekwenza għolja u binarji ta 'gwida miksija bil-plastik biex jiżguraw l-eżattezza tat-tħaddim tal-għodda tal-magni u jnaqqas ir-reżistenza u t-telf tal-frizzjoni.Is-sistema ta 'trasmissjoni ta' tliet assi hija magħmula minn viti tal-ballun ta 'preċiżjoni u muturi tas-sistema servo, u hija mgħammra b'apparat awtomatiku ta' lubrikazzjoni.
It-tliet assi tal-għodda tal-magni huma magħmula minn kopertura teleskopika tal-ferrovija tal-gwida tal-istainless steel, li għandha prestazzjoni tajba ta 'protezzjoni.Il-magna kollha hija magħluqa għal kollox.Il-bibien u t-twieqi huma akbar, u d-dehra hija pulita u sabiħa.Il-kaxxa tal-kontroll tal-operazzjoni titqiegħed fil-faċċata tal-lemin tal-għodda tal-magni u tista 'tiddawwar għal tħaddim faċli.Jista 'jwettaq diversi tħin, boring, tapping riġidu u proċessar ieħor, u huwa kost-effettiv.Huwa tagħmir ideali għal kwalità għolja, preċiżjoni għolja u effiċjenza għolja fl-industrija tal-manifattura tal-makkinarju.
2: Magni tat-tħin CNC orizzontali, l-istess bħall-magna tat-tħin orizzontali ġenerali, l-assi tal-magħżel tiegħu huwa parallel mal-pjan orizzontali.Sabiex tespandi l-firxa tal-ipproċessar u jespandu l-funzjonijiet, magni tat-tħin CNC orizzontali normalment jużaw turntables CNC jew turntables CNC universali biex jiksbu ipproċessar ta 'koordinati 4 u 5.B'dan il-mod, mhux biss il-kontorn li jdur kontinwu fuq in-naħa tal-biċċa tax-xogħol jista 'jiġi mmaxinjat, iżda wkoll il- "maċinazzjoni b'erba' naħat" tista 'tiġi realizzata billi tinbidel l-istazzjon permezz tat-turntable f'installazzjoni waħda.
3: Magni tat-tħin CNC vertikali u orizzontali.Fil-preżent, magni tat-tħin CNC bħal dawn huma rari.Peress li d-direzzjoni tal-magħżel ta 'dan it-tip ta' magna tat-tħin tista 'tinbidel, tista' tikseb kemm ipproċessar vertikali kif ukoll ipproċessar orizzontali fuq għodda tal-magni waħda., u għandha l-funzjonijiet taż-żewġ tipi ta 'għodod tal-magni ta' hawn fuq fl-istess ħin, il-firxa tal-użu tagħha hija usa ', il-funzjonijiet huma aktar kompluti, il-kamra għall-għażla ta' oġġetti tal-ipproċessar hija akbar, u ġġib ħafna konvenjenza lill-utenti.Speċjalment meta l-lott tal-produzzjoni huwa żgħir u hemm ħafna varjetajiet, u żewġ metodi ta 'proċessar vertikali u orizzontali huma meħtieġa, l-utent jeħtieġ biss jixtri għodda tal-magni waħda bħal din.
4: Magni tat-tħin CNC huma kklassifikati skond l-istruttura:
①Il-magna tat-tħin CNC tat-tip tal-lift tal-mejda, dan it-tip ta 'magna tat-tħin CNC tadotta l-mod li l-mejda tiċċaqlaq u tgħolli, u l-magħżel ma jiċċaqlaqx.Magni żgħar tat-tħin CNC ġeneralment jużaw dan il-metodu
②Spindle head lift CNC tħin magna, dan it-tip ta 'magna tat-tħin CNC juża l-moviment lonġitudinali u laterali tal-mejda, u l-magħżel jiċċaqlaq 'il fuq u' l isfel tul il-pjastra vertikali;il-magna tat-tħin CNC tal-lift tar-ras tal-magħżel għandha ħafna vantaġġi f'termini ta 'żamma ta' preċiżjoni, piż tal-ġarr, kompożizzjoni tas-sistema, eċċ., saret il-mainstream tal-magni tat-tħin CNC.
③ Magna tat-tħin CNC tat-tip Gantry, il-magħżel ta 'dan it-tip ta' magna tat-tħin CNC jista 'jiċċaqlaq fuq il-pjastri orizzontali u vertikali tal-qafas tal-gantry, filwaqt li l-qafas tal-gantry jimxi lonġitudinali tul is-sodda.Magni tat-tħin CNC fuq skala kbira ħafna drabi jużaw tip mobbli gantry biex jikkunsidraw il-problemi ta 'espansjoni tal-puplesija, inaqqsu l-footprint u r-riġidità.
Ħin tal-post: Lulju-09-2022