1. Definizzjonijiet differenti
It-torn CNC huwa sempliċement għodda tal-magni kkontrollata bin-numri.Din hija għodda awtomatika tal-magni b'kontroll awtomatiku tal-programm.Is-sistema kollha tista 'tipproċessa loġikament il-kodiċi ta' kontroll jew il-programm speċifikat minn struzzjonijiet simboliċi oħra, u mbagħad jitqiegħdu Huma kkompilati awtomatikament, u mbagħad jiġu kkompilati b'mod komprensiv, sabiex l-azzjonijiet tal-għodda tal-magni kollha jkunu jistgħu jiġu pproċessati skond il-programm oriġinali .
It-tħaddim u l-monitoraġġ tat-torn CNC tal-unità ta 'kontroll ta' dan it-torn CNC huma kollha kompletati fl-unità CNC, li hija ekwivalenti għall-moħħ ta 'apparat.It-tagħmir li normalment insejħu huwa prinċipalment iċ-ċentru tal-magni tat-torn tal-kontroll tal-indiċi.
Tornijiet ordinarji huma tornijiet orizzontali li jistgħu jipproċessaw diversi tipi ta 'biċċiet tax-xogħol bħal xaftijiet, diski, ċrieki, eċċ Tħaffir, reaming, tapping u knurling, eċċ.
2, il-firxa hija differenti
It-torn CNC m'għandux biss sistema waħda CNC, għandu wkoll ħafna teknoloġiji differenti, u juża xi teknoloġiji differenti kompletament.Ikopri firxa wiesgħa.
Inklużi tornijiet CNC, magni tat-tħin CNC, ċentri tal-magni CNC, u qtugħ tal-wajer CNC u ħafna tipi differenti oħra.Teknika waħda bħal din hija li tuża simboli tal-lingwa ta 'programmar diġitali għall-konverżjoni, u mbagħad tipproċessa l-għodda tal-magni kollha kkontrollata bil-kompjuter.
3. Vantaġġi differenti
Hemm ħafna vantaġġi li tuża tornijiet CNC biex tipproċessa prodotti meta mqabbla ma 'għodod tal-magni ġenerali.L-użu ta 'tornijiet CNC biex jipproċessa prodotti jista' jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni.Wara li l-biċċa tax-xogħol kollha tkun ikklampjata, daħħal il-programm tal-ipproċessar ippreparat.
L-għodda tal-magni kollha tista 'awtomatikament tlesti l-proċess tal-magni.Relattivament titkellem, meta l-partijiet bil-makna jinbidlu, ġeneralment ikun meħtieġ biss li tinbidel serje ta 'programmi CNC, għalhekk sa ċertu punt, dan jista' jqassar ħafna l-ħin kollu tal-magni.Meta mqabbel mal-magni tal-għodda tal-magni, l-effiċjenza tal-produzzjoni tista 'tittejjeb l-aktar.
Torn CNC huwa wieħed mill-għodod tal-magni CNC l-aktar użati.Jintuża prinċipalment għall-qtugħ ta 'uċuħ ċilindriċi ta' ġewwa u ta 'barra ta' partijiet tax-xaft jew partijiet tad-diska, uċuħ konikali ta 'ġewwa u ta' barra ta 'angoli taper arbitrarji, uċuħ ta' ġewwa u ta 'barra li jduru kumplessi, u ħjut ċilindriċi u konikali, eċċ., U jista' jwettaq grooving, tħaffir , reaming, reaming Toqob u borings, eċċ.
L-għodda tal-magni CNC tipproċessa awtomatikament il-partijiet li għandhom jiġu pproċessati skont il-programm ta 'proċessar ipprogrammat minn qabel.Aħna niktbu r-rotta tal-proċess tal-magni, il-parametri tal-proċess, it-trajettorja tal-moviment tal-għodda, l-ispostament, il-parametri tat-tqattigħ u l-funzjonijiet awżiljarji tal-parti f'lista tal-programm tal-magni skont il-kodiċi tal-istruzzjoni u l-format tal-programm speċifikati mill-għodda tal-magni CNC, u mbagħad nirreġistra l-kontenut ta ' il-lista tal-programmi.Fuq il-mezz ta 'kontroll, imbagħad jiddaħħal fl-apparat ta' kontroll numeriku tal-għodda tal-magni tal-kontroll numeriku, u b'hekk jidderieġi l-għodda tal-magni biex tipproċessa l-partijiet.
●High ipproċessar ta 'preċiżjoni u kwalità ta' proċessar stabbli;
Ir-rabta ●Multi-koordinati jistgħu jitwettqu, u partijiet b'forom kumplessi jistgħu jiġu pproċessati;
●When il-partijiet tal-magni huma mibdula, ġeneralment biss il-programm NC jeħtieġ li jinbidel, li jistgħu jiffrankaw il-ħin tal-preparazzjoni tal-produzzjoni;
●The għodda tal-magni nfisha għandha preċiżjoni għolja u riġidità, u tista 'tagħżel ammont ta' pproċessar favorevoli, u l-produttività hija għolja (ġeneralment 3 ~ 5 darbiet dik ta 'għodod tal-magni ordinarji);
●L-għodda tal-magni għandha grad għoli ta 'awtomazzjoni, li tista' tnaqqas l-intensità tax-xogħol;
●Higher rekwiżiti ta 'kwalità għall-operaturi u rekwiżiti tekniċi ogħla għall-persunal ta' manutenzjoni.
Iddetermina r-rekwiżiti tal-proċess ta 'partijiet tipiċi u l-lott ta' biċċiet tax-xogħol li għandhom jiġu pproċessati, u fformula l-funzjonijiet li tornijiet CNC għandu jkollhom biex jagħmlu tħejjijiet bil-quddiem, u l-prekundizzjoni għall-għażla razzjonali ta 'tornijiet CNC: biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proċess ta' partijiet tipiċi.
Ir-rekwiżiti tal-proċess tal-partijiet tipiċi huma prinċipalment id-daqs strutturali, il-firxa tal-ipproċessar u r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-partijiet.Skont ir-rekwiżiti tal-eżattezza, jiġifieri l-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, tintgħażel l-eżattezza tal-kontroll tat-torn CNC.Agħżel skond l-affidabbiltà, li hija l-garanzija tat-titjib tal-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni.L-affidabbiltà tal-għodod tal-magni CNC tfisser li meta l-għodda tal-magni twettaq il-funzjonijiet tagħha taħt kundizzjonijiet speċifikati, taħdem b'mod stabbli għal żmien twil mingħajr ħsara.Jiġifieri, il-ħin medju bejn il-fallimenti huwa twil, anke jekk isseħħ falliment, jista 'jiġi rkuprat fi żmien qasir u jerġa' jintuża.Agħżel għodda tal-magni bi struttura raġonevoli, manifatturata sew, u prodotta bil-massa.Ġeneralment, aktar ma jkun hemm utenti, iktar tkun għolja l-affidabilità tas-sistema CNC.
Aċċessorji u għodod tal-għodod tal-magni
Aċċessorji ta 'għodod tal-magni, spare parts u l-kapaċità tal-provvista tagħhom, għodod huma importanti ħafna għal tornijiet CNC u ċentri ta' tidwir li tpoġġew fil-produzzjoni.Meta tagħżel għodda tal-magni, għandha tingħata konsiderazzjoni bir-reqqa lill-kompatibilità tal-għodod u l-aċċessorji.
Sistema ta' Kontroll
Il-manifatturi ġeneralment jagħżlu prodotti mill-istess manifattur, u mill-inqas jixtru sistemi ta 'kontroll mill-istess manifattur, li jġib konvenjenza kbira għax-xogħol ta' manutenzjoni.L-unitajiet ta 'tagħlim, minħabba l-ħtieġa li l-istudenti jkunu infurmati tajjeb, jagħżlu sistemi differenti, u hija għażla għaqlija li jkunu mgħammra b'diversi softwer ta' simulazzjoni.
Proporzjon tal-prezz-prestazzjoni li tagħżel
Kun żgur li l-funzjonijiet u l-preċiżjoni mhumiex idle jew moħlija, u ma tagħżelx funzjonijiet li mhumiex relatati mal-bżonnijiet tiegħek.
Protezzjoni ta' għodod tal-magni
Meta meħtieġ, l-għodda tal-magni tista 'tkun mgħammra b'gwardji kompletament magħluqa jew nofshom magħluqa u apparati awtomatiċi għat-tneħħija taċ-ċippa.
Meta tagħżel tornijiet CNC u ċentri tat-tidwir, il-prinċipji ta 'hawn fuq għandhom jitqiesu b'mod komprensiv.
Għalkemm it-tornijiet CNC għandhom flessibilità ta 'proċessar superjuri minn tornijiet ordinarji, għad hemm ċertu vojt ma' tornijiet ordinarji f'termini ta 'effiċjenza tal-produzzjoni ta' ċerta parti.Għalhekk, it-titjib tal-effiċjenza tat-tornijiet CNC sar iċ-ċavetta, u l-użu razzjonali tal-ħiliet tal-ipprogrammar u l-preparazzjoni ta 'programmi ta' magni b'effiċjenza għolja ħafna drabi jkollhom effetti mhux mistennija fuq it-titjib tal-effiċjenza tal-għodod tal-magni.
1. L-issettjar flessibbli ta 'punti ta' referenza
BIEJING-FANUC Power Mate O torn CNC għandu żewġ assi, jiġifieri l-magħżel Z u l-assi tal-għodda X. Iċ-ċentru tal-materjal tal-bar huwa l-oriġini tas-sistema ta 'koordinati.Meta kull sikkina toqrob lejn il-materjal tal-bar, il-valur tal-koordinati jonqos, li jissejjaħ għalf;għall-kuntrarju, meta l-valur tal-koordinati jiżdied, jissejjaħ lura.Meta tirtira lejn il-pożizzjoni fejn bdiet l-għodda, l-għodda tieqaf, din il-pożizzjoni tissejjaħ il-punt ta 'referenza.Il-punt ta' referenza huwa kunċett importanti ħafna fl-ipprogrammar.Wara li jiġi esegwit kull ċiklu awtomatiku, l-għodda trid terġa 'lura għal din il-pożizzjoni biex tipprepara għaċ-ċiklu li jmiss.Għalhekk, qabel ma tesegwixxi l-programm, il-pożizzjonijiet attwali tal-għodda u l-magħżel għandhom jiġu aġġustati biex iżommu l-valuri tal-koordinati konsistenti.Madankollu, il-pożizzjoni attwali tal-punt ta 'referenza mhix iffissata, u l-programmatur jista' jaġġusta l-pożizzjoni tal-punt ta 'referenza skond id-dijametru tal-parti, it-tip u l-kwantità ta' għodod użati, u jqassar il-puplesija idle tal-għodda.b'hekk tiżdied l-effiċjenza.
2. Ikkonverti żero għal metodu sħiħ
Fl-apparati elettriċi ta 'vultaġġ baxx, hemm numru kbir ta' partijiet tax-xaft tal-pin qosra, il-proporzjon tat-tul-dijametru huwa ta 'madwar 2 ~ 3, u d-dijametru huwa l-aktar taħt 3mm.Minħabba d-daqs ġeometriku żgħir tal-partijiet, huwa diffiċli li tornijiet ta 'strumenti ordinarji jiġu kklampjati u l-kwalità ma tistax tiġi garantita.Jekk ipprogrammat skond il-metodu konvenzjonali, parti waħda biss tiġi pproċessata f'kull ċiklu.Minħabba d-dimensjoni axjali qasira, is-slider tal-magħżel tal-għodda tal-magni jirreċiproka ta 'spiss fil-ferrovija tal-gwida tas-sodda tal-magna, u l-mekkaniżmu tal-ikklampjar taċ-ċokk tar-rebbiegħa jimxi ta' spiss.Wara li taħdem għal żmien twil, se tikkawża xedd eċċessiv tal-binarji tal-gwida tal-għodda tal-magni, li taffettwa l-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni, u saħansitra tikkawża li l-għodda tal-magni tiġi skrappjata.L-azzjoni frekwenti tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-kollet se tikkawża ħsara lill-apparat elettriku ta 'kontroll.Biex issolvi l-problemi ta 'hawn fuq, huwa meħtieġ li jiżdied it-tul tat-tmigħ tal-magħżel u l-intervall ta' azzjoni tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar taċ-ċokk tal-kollet, u fl-istess ħin, il-produttività ma tistax titnaqqas.Għalhekk, jekk diversi partijiet jistgħu jiġu pproċessati f'ċiklu wieħed tal-magni, it-tul tat-tmigħ tal-magħżel huwa diversi drabi t-tul ta 'parti waħda, u anke tista' tintlaħaq id-distanza massima tal-ġirja tal-magħżel, u l-intervall tal-ħin tal-azzjoni tal-ikklampjar mekkaniżmu taċ-ċokk tal-kollet huwa estiż b'mod korrispondenti.darbiet l-oriġinal.Aktar importanti minn hekk, il-ħin awżiljarju tal-parti waħda oriġinali huwa maqsum bejn diversi partijiet, u l-ħin awżiljarju ta 'kull parti huwa mqassar ħafna, u b'hekk titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni.Sabiex nirrealizza din l-idea, għandi l-kunċett ta 'programm prinċipali u sottoprogramm fl-ipprogrammar minn kompjuter għal kompjuter.Jekk il-qasam tal-kmand relatat mad-dimensjonijiet ġeometriċi tal-parti jitqiegħed f'sottoprogramm, il-qasam tal-kmand relatat mal-kontroll tal-għodda tal-magni u l-qasam tal-kmand tal-partijiet tal-qtugħ jitqiegħdu f'sottoprogramm.Poġġiha fil-programm prinċipali, kull darba li parti tiġi pproċessata, il-programm ewlieni se jsejjaħ is-sottoprogramm darba billi jsejjaħ il-kmand tas-sottoprogramm, u wara li jitlesta l-magni, jaqbeż lura għall-programm prinċipali.Huwa ta 'benefiċċju kbir li jiżdied jew jitnaqqas in-numru ta' partijiet li għandhom jiġu mmaxinjati f'kull ċiklu billi ssejjaħ diversi subroutines meta diversi partijiet jeħtieġ li jiġu mmaxinjati.Il-programm tal-ipproċessar miġbur b'dan il-mod huwa wkoll aktar konċiż u ċar, li huwa faċli biex timmodifika u tinżamm.Ta 'min jinnota li, minħabba li l-parametri tas-sottoprogramm jibqgħu mhux mibdula f'kull sejħa, u l-koordinati tal-assi prinċipali qed jinbidlu kontinwament, sabiex jadattaw għall-programm ewlieni, għandhom jintużaw dikjarazzjonijiet relattivi ta' programmazzjoni fis-sottoprogramm.
3. Naqqas l-ivvjaġġar idle tal-għodda
Fit-torn CNC BIEJING-FANUC Power Mate O, il-moviment tal-għodda huwa mmexxi mill-mutur stepper.Għalkemm hemm kmand ta 'pożizzjonament ta' punt rapidu G00 fil-kmand tal-programm, għadu ineffiċjenti meta mqabbel mal-metodu ta 'tmigħ tat-torn ordinarju.għoli.Għalhekk, sabiex tittejjeb l-effiċjenza tal-għodda tal-magni, l-effiċjenza operattiva tal-għodda għandha titjieb.L-ivvjaġġar idle tal-għodda jirreferi għad-distanza li l-għodda tivvjaġġa meta tersaq lejn il-biċċa tax-xogħol u terġa 'lura għall-punt ta' referenza wara l-qtugħ.Sakemm l-ivvjaġġar idle tal-għodda jitnaqqas, l-effiċjenza operattiva tal-għodda tista 'titjieb.(Għal tornijiet CNC kkontrollati minn punt, hija meħtieġa biss preċiżjoni għolja ta 'pożizzjonament, il-proċess ta' pożizzjonament jista 'jkun malajr kemm jista' jkun, u r-rotta tal-moviment tal-għodda relattiva għall-biċċa tax-xogħol hija irrilevanti.) F'termini ta 'aġġustament tal-għodda tal-magni, il-pożizzjoni inizjali tal-għodda għandhom jiġu rranġati kemm jista 'jkun.Possibilment qrib l-istokk tal-bar.F'termini ta 'programmi, skond l-istruttura tal-partijiet, uża l-inqas għodda possibbli biex tħaddem il-partijiet sabiex l-għodod ikunu mferrxa kemm jista' jkun meta jiġu installati, u ma jinterferixxux ma 'xulxin meta jkunu qrib ħafna tal- bar;min-naħa l-oħra, minħabba l-bidu attwali Il-pożizzjoni inbidlet mill-oriġinal, u l-pożizzjoni tal-punt ta 'referenza tal-għodda għandha tiġi modifikata fil-programm biex tagħmilha konsistenti mas-sitwazzjoni attwali.Fl-istess ħin, bil-kmand tal-pożizzjonament tal-punt rapidu, il-puplesija idle tal-għodda tista 'tiġi kkontrollata fil-medda minima.B'hekk tittejjeb l-effiċjenza tal-magni tal-għodda tal-magni.
4. Ottimizza l-parametri, tibbilanċja t-tagħbija tal-għodda u tnaqqas l-użu tal-għodda
Xejra ta 'żvilupp
Minn meta daħal fis-seklu 21, bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija CNC u l-espansjoni tal-oqsma tal-applikazzjoni, kellha rwol dejjem aktar importanti fl-iżvilupp ta 'xi industriji importanti (IT, karozzi, industrija ħafifa, kura medika, eċċ.) għall- ekonomija nazzjonali u l-għajxien tan-nies, minħabba li dawn l-industriji Id-diġitizzazzjoni tat-tagħmir meħtieġ hija xejra ewlenija fl-iżvilupp modern.B'mod ġenerali, it-tornijiet CNC juru t-tliet xejriet ta 'żvilupp li ġejjin:
Veloċità għolja u preċiżjoni għolja
Veloċità għolja u preċiżjoni huma l-għanijiet eterni tal-iżvilupp tal-għodda tal-magni.Bl-iżvilupp mgħaġġel tax-xjenza u t-teknoloġija, il-veloċità tas-sostituzzjoni tal-prodotti elettromekkaniċi hija aċċellerata, u r-rekwiżiti għall-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar tal-partijiet huma wkoll ogħla u ogħla.Sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet ta 'dan is-suq kumpless u li jinbidlu, l-għodod tal-magni attwali qed jiżviluppaw fid-direzzjoni ta' qtugħ b'veloċità għolja, qtugħ niexef u qtugħ kważi niexef, u l-eżattezza tal-magni qed titjieb kontinwament.Min-naħa l-oħra, l-applikazzjoni b'suċċess ta 'magħżel elettriċi u muturi lineari, ball bearings taċ-ċeramika, tkessiħ intern vojta ta' ċomb kbir ta 'preċiżjoni għolja u ġewż tal-ballun tkessiħ qawwi pari ta' kamin tal-ballun ta 'veloċità għolja b'temperatura baxxa u pari ta' gwida lineari b'gaġeġ tal-ballun u komponenti funzjonali oħra tal-għodda tal-magni It-tnedija tal-għodda tal-magni ħolqot ukoll kundizzjonijiet għall-iżvilupp ta 'għodod tal-magni ta' veloċità għolja u ta 'preċiżjoni.
It-torn CNC jadotta magħżel elettriku, li jikkanċella r-rabtiet bħal ċinturini, taljoli u gerijiet, inaqqas ħafna l-inerzja rotazzjonali tas-sewqan prinċipali, itejjeb il-veloċità tar-rispons dinamiku u l-eżattezza tax-xogħol tal-magħżel, u jsolvi kompletament il-problema taċ-ċinturini u taljoli meta l-magħżel jaħdem b'veloċità għolja.Kwistjonijiet ta' vibrazzjoni u storbju.L-użu tal-istruttura tal-magħżel elettriku jista 'jagħmel il-veloċità tal-magħżel tilħaq aktar minn 10000r/min.
Il-mutur lineari għandu veloċità għolja tas-sewqan, karatteristiċi tajbin ta 'aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni, u għandu karatteristiċi ta' rispons eċċellenti u preċiżjoni ta 'wara.L-użu ta 'mutur lineari bħala servo drive jelimina r-rabta ta' trażmissjoni intermedja tal-kamin tal-ballun, jelimina d-distakk tat-trażmissjoni (inkluż backlash), l-inerzja tal-moviment hija żgħira, ir-riġidità tas-sistema hija tajba, u tista 'titqiegħed b'mod preċiż f'veloċità għolja, b'hekk ittejjeb ħafna l-eżattezza tas-Servo.
Minħabba t-tneħħija żero tagħha fid-direzzjonijiet kollha u l-frizzjoni tal-irrumblar żgħira ħafna, il-par ta 'gwida tal-irrumblar lineari għandha xedd żgħir u ġenerazzjoni ta' sħana negliġibbli, u għandha stabbiltà termali tajba ħafna, li ttejjeb l-eżattezza tal-pożizzjonament u r-ripetibbiltà tal-proċess kollu.Permezz tal-applikazzjoni ta 'mutur lineari u par ta' gwida tal-irrumblar lineari, il-veloċità li tiċċaqlaq malajr tal-għodda tal-magni tista 'tiżdied minn 10-20m/mim għal 60-80m/min, u l-ogħla hija 120m/min.
Affidabbiltà għolja
L-affidabbiltà tal-għodod tal-magni CNC hija indikatur ewlieni tal-kwalità tal-għodod tal-magni CNC.Jekk l-għodda tal-magni CNC tistax teżerċita prestazzjoni għolja, preċiżjoni għolja u effiċjenza għolja tagħha, u tikseb benefiċċji tajbin, iċ-ċavetta tiddependi fuq l-affidabbiltà tagħha.
Disinn tat-torn CNC CAD, modularizzazzjoni tad-disinn strutturali
Bil-popolarizzazzjoni tal-applikazzjonijiet tal-kompjuter u l-iżvilupp tat-teknoloġija tas-softwer, it-teknoloġija CAD ġiet żviluppata b'mod wiesa '.CAD jista 'mhux biss jissostitwixxi x-xogħol ta' tpinġija tedious b'xogħol manwali, iżda aktar importanti minn hekk, jista 'jwettaq għażla ta' skema ta 'disinn u analiżi karatteristika statika u dinamika, kalkolu, tbassir u disinn ta' ottimizzazzjoni ta 'magna kompluta fuq skala kbira, u tista' twettaq simulazzjoni dinamika ta 'kull parti tax-xogħol tal-magna kollha..Fuq il-bażi tal-modularità, il-mudell ġeometriku tridimensjonali u l-kulur realistiku tal-prodott jistgħu jidhru fl-istadju tad-disinn.L-użu ta 'CAD jista' wkoll itejjeb ħafna l-effiċjenza tax-xogħol u jtejjeb ir-rata ta 'suċċess ta' darba tad-disinn, u b'hekk iqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-prova, inaqqas l-ispejjeż tad-disinn, u jtejjeb il-kompetittività tas-suq.
Ħin tal-post: Mejju-28-2022